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氣液處理(lǐ)器為(wèi)框架組合式結構，由堿液換熱器，氫、氧分(fēn)離器，氫、氧洗滌冷卻器，循環泵，堿液過濾器及閥門、管道、管件、氫、氧純度分(fēn)析儀，氣動薄膜調節閥、一次儀表、框架等組成。 設備構成如圖所示： 氣液處理(lǐ)器内部結構圖 1. 框架 2. 電(diàn)纜架 3. 防爆接線(xiàn)箱 4. 氫分(fēn)離器 5. 堿液換熱器 6. 氫洗滌器 7. 捕滴器 8. 氧洗滌器 9 氧分(fēn)離器 10. 氫分(fēn)析儀 11. 氧分(fēn)析儀 12 循環泵 下圖為(wèi)氣液處理(lǐ)器典型流程圖，電(diàn)解槽電(diàn)解産(chǎn)生的氫氣和氧氣經各自通道分(fēn)别進入氣液處理(lǐ)器，經冷卻、分(fēn)離、除濕淨化後進入各自儲罐或純化系統；電(diàn)解液經過濾器去除機械雜質(zhì)後由循環泵打回電(diàn)解槽。 氣液處理(lǐ)器按介質(zhì)可(kě)将系統劃分(fēn)成氫、氧氣體(tǐ)系統，堿液循環系統，水堿補給系統及冷卻水系統。 氫、氧氣體(tǐ)系統 從電(diàn)解槽出來的氫氣堿液混合體(tǐ)經換熱器降溫，進入氫分(fēn)離器後，在重力作(zuò)用(yòng)下進行氣液分(fēn)離，氫氣由上層管道進入氫洗滌器，經洗滌器冷卻、洗滌以及捕滴網捕滴，最大限度減少氣體(tǐ)中(zhōng)的含堿量和含水量，最終經薄膜調節閥放空或進入純化裝(zhuāng)置。 氧氣處理(lǐ)過程與上述過程相同。 電(diàn)解液循環系統 氫氧分(fēn)離器中(zhōng)的堿液經分(fēn)離器底部的連通管彙集，在循環泵的驅使下經堿液過濾器去除機械雜質(zhì)，後進入電(diàn)解槽來參與下一次電(diàn)解反應，形成閉環系統。洗滌器中(zhōng)洗出的堿液可(kě)由溢流管返回氣液分(fēn)離器。 水堿補給系統 随着制氫設備的運行，系統内的水不斷消耗并體(tǐ)現在氫氧分(fēn)離器的液位不斷下降，當液位低于系統設定值時，系統内的加水泵就會自動啓動，将水箱中(zhōng)的水注入氫（氧）洗滌器并溢流至分(fēn)離器中(zhōng)，當分(fēn)離器液位上漲至設定上限時，加水泵自動停止工(gōng)作(zuò)；當堿液的濃度下降時，也可(kě)以将堿箱中(zhōng)少量堿液直接打入電(diàn)解液循環系統。 由冷卻水總管道來的冷卻水分(fēn)兩路進入設備，一路通過氣動薄膜調節閥進入堿液換熱器，冷卻循環堿液，通過控制薄膜閥調節冷卻水量，從而使電(diàn)解槽的工(gōng)作(zuò)溫度維持在85±5oC；另一路通過球閥進入氫、氧洗滌器中(zhōng)，來冷卻氣體(tǐ)，降低氣體(tǐ)的含堿量和含水量，确保出口氣體(tǐ)的溫度不高于40oC。 ...
發布日期：[2019-05-30]冷卻水循環系統是水電(diàn)解制氫系統、氫氣純化(幹燥)系統或其它需要冷卻水系統的配套設備。由冷卻水箱、冷卻水泵闆式換熱器、蝶閥、管道等組成等熱交換裝(zhuāng)置。它利用(yòng)外部的工(gōng)業低溫水将冷卻水降溫，為(wèi)運行系統提供水質(zhì)穩定的閉式循環冷卻水，有(yǒu)助于提高水電(diàn)解設備電(diàn)解溫度的穩定性及冷卻水管道及換熱器的使用(yòng)壽命。該裝(zhuāng)置占地面積小(xiǎo)，換熱效率高，主泵及備用(yòng)泵可(kě)實現自動切換，自動化程度高，穩定性強。 ...
發布日期：[2019-05-30]氧氣純化系統與氫氣純化系統相似，在這裏我們以氫純化系統為(wèi)例進行原理(lǐ)講解。 氫氣純化裝(zhuāng)置能(néng)夠去除氫氣中(zhōng)的氧氣和水分(fēn)雜質(zhì), 以滿足對氫氣的含氧量和含水量有(yǒu)較高要求的用(yòng)戶。 氫氣純化裝(zhuāng)置為(wèi)整體(tǐ)框架式結構，框架内安(ān)裝(zhuāng)有(yǒu)氣水分(fēn)離器、脫氧器、氫氣幹燥器、氫氣冷卻器、過濾器、積水器等設備和各種閥門、管道以及檢測、控制用(yòng)的就地儀表和一次儀表。 脫氧的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ) 在催化劑的作(zuò)用(yòng)下，氫氣中(zhōng)的少量氧氣可(kě)與氫氣發生化合反應生成水，達到除氧目的。該反應為(wèi)放熱反應，反應式如下： 2H2+O2 催化劑 2H2O+Q 因為(wèi)催化劑自身的組成、化學(xué)性質(zhì)和質(zhì)量在反應前後均不發生變化，因此催化劑可(kě)連續使用(yòng)，無需再生。 脫氧器的結構及流程 脫氧器為(wèi)内、外筒結構，催化劑裝(zhuāng)填在外筒和内筒之間，防爆電(diàn)加熱組件安(ān)裝(zhuāng)在内筒内，兩個溫度傳感器分(fēn)别位于催化劑填料的頂端和底端，用(yòng)于檢測和控制反應溫度。外筒外部包覆保溫層，可(kě)防止熱量散失及避免燙傷。 原料氫氣從脫氧器上端入口進入内筒，經電(diàn)加熱元件加熱，由下至上流經催化劑床層，原料氫氣中(zhōng)的氧氣與氫氣在催化劑的作(zuò)用(yòng)下發生化合反應生成水，從下端出口流出的氫氣中(zhōng)的氧含量可(kě)降至1ppm以下。化合生成的水以氣态形式随氫氣流出脫氧器，在随後的氫氣冷卻器中(zhōng)冷凝， 在氣水分(fēn)離器中(zhōng)過濾并被排出系統。 幹燥的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ) 氫氣的幹燥采用(yòng)的是吸附法，用(yòng)分(fēn)子篩作(zuò)為(wèi)吸附劑，幹燥後氫氣的露點可(kě)達到-70℃以下。 分(fēn)子篩是一種具(jù)有(yǒu)立方晶格的矽鋁酸鹽化合物(wù)，經脫水後内部形成了許多(duō)大小(xiǎo)相同的空腔，具(jù)有(yǒu)極大的表面積。能(néng)把形狀直徑大小(xiǎo)不同的分(fēn)子，極性程度不同的分(fēn)子，沸點不同的分(fēn)子，飽和程度不同的分(fēn)子分(fēn)離開來，故稱為(wèi)分(fēn)子篩。水是極性很(hěn)強的分(fēn)子，分(fēn)子篩對水有(yǒu)強烈的親和力。 分(fēn)子篩的吸附為(wèi)物(wù)理(lǐ)吸附，當吸附飽和後，需要一段時間進行加熱再生才能(néng)再次進行吸附。因此一台純化裝(zhuāng)置中(zhōng)至少包含兩台幹燥器，一台工(gōng)作(zuò)時另一台再生，才能(néng)保證連續不斷的生産(chǎn)露點穩定的氫氣。 幹燥器為(wèi)内、外筒結構，吸附劑裝(zhuāng)填在外筒和内筒之間，防爆電(diàn)加熱組件安(ān)裝(zhuāng)在内筒内，兩個溫度傳感器分(fēn)别位于分(fēn)子篩填料的頂端和底端，用(yòng)于檢測和控制反應溫度。外筒外部包覆保溫層，可(kě)防止熱量散失及避免燙傷。 吸附狀态（包括主工(gōng)作(zuò)狀态和次工(gōng)作(zuò)狀态）和再生狀态的氣流是反向的。吸附狀态時上端管口為(wèi)氣體(tǐ)出口，下端管口為(wèi)氣體(tǐ)進口，再生狀态時上端管口為(wèi)氣體(tǐ)進口，下端管口為(wèi)氣體(tǐ)出口。 幹燥系統按照幹燥器的數量可(kě)分(fēn)為(wèi)兩塔幹燥器和三塔幹燥器。 兩塔幹燥器的工(gōng)作(zuò)流程 兩塔純化典型流程 裝(zhuāng)置中(zhōng)設置了兩台幹燥器，在一個循環周期（48小(xiǎo)時）内進行交替工(gōng)作(zuò)、再生，從而實現整套裝(zhuāng)置工(gōng)作(zuò)的連續性，幹燥後氫氣的露點可(kě)達到-60℃以下。在一個工(gōng)作(zuò)周期（48h）中(zhōng)，幹燥器A、B分(fēn)别經曆以下工(gōng)作(zuò)狀态，見表 幹燥器工(gōng)作(zuò)狀态 工(gōng)作(zuò)時間（hr） 幹燥器A 幹燥器B 4 加熱再生 吸 附 20 自然冷卻 吸 附 4 吸 附 加熱再生 20 吸 附 自然冷卻 三塔幹燥器的工(gōng)作(zuò)流程 三塔純化典型流程 裝(zhuāng)置中(zhōng)設置了三台幹燥器，在一個循環周期（24小(xiǎo)時）内，每台幹燥器都依次經曆主工(gōng)作(zuò)、次工(gōng)作(zuò)、再生狀态，從而實現整套裝(zhuāng)置工(gōng)作(zuò)的連續性，幹燥後氫氣的露點可(kě)達到-70℃以下。 由表可(kě)以看出，整套裝(zhuāng)置在一個循環周期内也存在三種工(gōng)作(zuò)狀态，分(fēn)别被稱作(zuò)Z1、Z2、Z3。 裝(zhuāng)置與幹燥器的工(gōng)作(zuò)狀态 工(gōng)作(zuò)時間 (h) 裝(zhuāng)置的 工(gōng)作(zuò)狀态 幹燥器的工(gōng)作(zuò)狀态 幹燥器1121 幹燥器1122 幹燥器1123 8 Z1 主工(gōng)作(zuò) 再生 次工(gōng)作(zuò) 8 Z2 次工(gōng)作(zuò) 主工(gōng)作(zuò) 再生 8 Z3 再生 次工(gōng)作(zuò) 主工(gōng)作(zuò) ...
發布日期：[2019-05-30]彙流排是一個由閥門、儀表及減壓裝(zhuāng)置構成的氣體(tǐ)分(fēn)配系統，其進口與制氫設備相連，出口分(fēn)别與儲罐和供氣管道相連接。該裝(zhuāng)置可(kě)以将制氫設備輸出的成品氣送入各儲罐儲存，在需要補氣時，将儲罐内儲存的氣體(tǐ)減壓後送入供氣管道。在設備運行時，彙流排的控制為(wèi)全自動控制，可(kě)以自動檢測各個儲罐的壓力依次自動為(wèi)各個儲罐進行充氣，也可(kě)以檢測供氣管道壓力，選擇壓力合适的儲罐自動為(wèi)管道補氣。彙流排也支持手動控制，可(kě)以手動選擇儲罐充氣，也可(kě)以手動選擇儲罐供氣。 ...
發布日期：[2019-05-30]微信公(gōng)衆号