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气液处理(lǐ)器為(wèi)框架组合式结构，由碱液换热器，氢、氧分(fēn)离器，氢、氧洗涤冷却器，循环泵，碱液过滤器及阀门、管道、管件、氢、氧纯度分(fēn)析仪，气动薄膜调节阀、一次仪表、框架等组成。 设备构成如图所示： 气液处理(lǐ)器内部结构图 1. 框架 2. 電(diàn)缆架 3. 防爆接線(xiàn)箱 4. 氢分(fēn)离器 5. 碱液换热器 6. 氢洗涤器 7. 捕滴器 8. 氧洗涤器 9 氧分(fēn)离器 10. 氢分(fēn)析仪 11. 氧分(fēn)析仪 12 循环泵 下图為(wèi)气液处理(lǐ)器典型流程图，電(diàn)解槽電(diàn)解产生的氢气和氧气经各自通道分(fēn)别进入气液处理(lǐ)器，经冷却、分(fēn)离、除湿净化后进入各自储罐或纯化系统；電(diàn)解液经过滤器去除机械杂质后由循环泵打回電(diàn)解槽。 气液处理(lǐ)器按介质可(kě)将系统划分(fēn)成氢、氧气體(tǐ)系统，碱液循环系统，水碱补给系统及冷却水系统。 氢、氧气體(tǐ)系统 从電(diàn)解槽出来的氢气碱液混合體(tǐ)经换热器降温，进入氢分(fēn)离器后，在重力作用(yòng)下进行气液分(fēn)离，氢气由上层管道进入氢洗涤器，经洗涤器冷却、洗涤以及捕滴网捕滴，最大限度减少气體(tǐ)中的含碱量和含水量，最终经薄膜调节阀放空或进入纯化装置。 氧气处理(lǐ)过程与上述过程相同。 電(diàn)解液循环系统 氢氧分(fēn)离器中的碱液经分(fēn)离器底部的连通管汇集，在循环泵的驱使下经碱液过滤器去除机械杂质，后进入電(diàn)解槽来参与下一次電(diàn)解反应，形成闭环系统。洗涤器中洗出的碱液可(kě)由溢流管返回气液分(fēn)离器。 水碱补给系统 随着制氢设备的运行，系统内的水不断消耗并體(tǐ)现在氢氧分(fēn)离器的液位不断下降，当液位低于系统设定值时，系统内的加水泵就会自动启动，将水箱中的水注入氢（氧）洗涤器并溢流至分(fēn)离器中，当分(fēn)离器液位上涨至设定上限时，加水泵自动停止工作；当碱液的浓度下降时，也可(kě)以将碱箱中少量碱液直接打入電(diàn)解液循环系统。 由冷却水总管道来的冷却水分(fēn)两路进入设备，一路通过气动薄膜调节阀进入碱液换热器，冷却循环碱液，通过控制薄膜阀调节冷却水量，从而使電(diàn)解槽的工作温度维持在85±5oC；另一路通过球阀进入氢、氧洗涤器中，来冷却气體(tǐ)，降低气體(tǐ)的含碱量和含水量，确保出口气體(tǐ)的温度不高于40oC。 ...
发布日期：[2019-05-30]冷却水循环系统是水電(diàn)解制氢系统、氢气纯化(干燥)系统或其它需要冷却水系统的配套设备。由冷却水箱、冷却水泵板式换热器、蝶阀、管道等组成等热交换装置。它利用(yòng)外部的工业低温水将冷却水降温，為(wèi)运行系统提供水质稳定的闭式循环冷却水，有(yǒu)助于提高水電(diàn)解设备電(diàn)解温度的稳定性及冷却水管道及换热器的使用(yòng)寿命。该装置占地面积小(xiǎo)，换热效率高，主泵及备用(yòng)泵可(kě)实现自动切换，自动化程度高，稳定性强。 ...
发布日期：[2019-05-30]氧气纯化系统与氢气纯化系统相似，在这里我们以氢纯化系统為(wèi)例进行原理(lǐ)讲解。 氢气纯化装置能(néng)够去除氢气中的氧气和水分(fēn)杂质, 以满足对氢气的含氧量和含水量有(yǒu)较高要求的用(yòng)户。 氢气纯化装置為(wèi)整體(tǐ)框架式结构，框架内安装有(yǒu)气水分(fēn)离器、脱氧器、氢气干燥器、氢气冷却器、过滤器、积水器等设备和各种阀门、管道以及检测、控制用(yòng)的就地仪表和一次仪表。 脱氧的工作原理(lǐ) 在催化剂的作用(yòng)下，氢气中的少量氧气可(kě)与氢气发生化合反应生成水，达到除氧目的。该反应為(wèi)放热反应，反应式如下： 2H2+O2 催化剂 2H2O+Q 因為(wèi)催化剂自身的组成、化學(xué)性质和质量在反应前后均不发生变化，因此催化剂可(kě)连续使用(yòng)，无需再生。 脱氧器的结构及流程 脱氧器為(wèi)内、外筒结构，催化剂装填在外筒和内筒之间，防爆電(diàn)加热组件安装在内筒内，两个温度传感器分(fēn)别位于催化剂填料的顶端和底端，用(yòng)于检测和控制反应温度。外筒外部包覆保温层，可(kě)防止热量散失及避免烫伤。 原料氢气从脱氧器上端入口进入内筒，经電(diàn)加热元件加热，由下至上流经催化剂床层，原料氢气中的氧气与氢气在催化剂的作用(yòng)下发生化合反应生成水，从下端出口流出的氢气中的氧含量可(kě)降至1ppm以下。化合生成的水以气态形式随氢气流出脱氧器，在随后的氢气冷却器中冷凝， 在气水分(fēn)离器中过滤并被排出系统。 干燥的工作原理(lǐ) 氢气的干燥采用(yòng)的是吸附法，用(yòng)分(fēn)子筛作為(wèi)吸附剂，干燥后氢气的露点可(kě)达到-70℃以下。 分(fēn)子筛是一种具有(yǒu)立方晶格的硅铝酸盐化合物(wù)，经脱水后内部形成了许多(duō)大小(xiǎo)相同的空腔，具有(yǒu)极大的表面积。能(néng)把形状直径大小(xiǎo)不同的分(fēn)子，极性程度不同的分(fēn)子，沸点不同的分(fēn)子，饱和程度不同的分(fēn)子分(fēn)离开来，故称為(wèi)分(fēn)子筛。水是极性很(hěn)强的分(fēn)子，分(fēn)子筛对水有(yǒu)强烈的亲和力。 分(fēn)子筛的吸附為(wèi)物(wù)理(lǐ)吸附，当吸附饱和后，需要一段时间进行加热再生才能(néng)再次进行吸附。因此一台纯化装置中至少包含两台干燥器，一台工作时另一台再生，才能(néng)保证连续不断的生产露点稳定的氢气。 干燥器為(wèi)内、外筒结构，吸附剂装填在外筒和内筒之间，防爆電(diàn)加热组件安装在内筒内，两个温度传感器分(fēn)别位于分(fēn)子筛填料的顶端和底端，用(yòng)于检测和控制反应温度。外筒外部包覆保温层，可(kě)防止热量散失及避免烫伤。 吸附状态（包括主工作状态和次工作状态）和再生状态的气流是反向的。吸附状态时上端管口為(wèi)气體(tǐ)出口，下端管口為(wèi)气體(tǐ)进口，再生状态时上端管口為(wèi)气體(tǐ)进口，下端管口為(wèi)气體(tǐ)出口。 干燥系统按照干燥器的数量可(kě)分(fēn)為(wèi)两塔干燥器和三塔干燥器。 两塔干燥器的工作流程 两塔纯化典型流程 装置中设置了两台干燥器，在一个循环周期（48小(xiǎo)时）内进行交替工作、再生，从而实现整套装置工作的连续性，干燥后氢气的露点可(kě)达到-60℃以下。在一个工作周期（48h）中，干燥器A、B分(fēn)别经历以下工作状态，见表 干燥器工作状态 工作时间（hr） 干燥器A 干燥器B 4 加热再生 吸 附 20 自然冷却 吸 附 4 吸 附 加热再生 20 吸 附 自然冷却 三塔干燥器的工作流程 三塔纯化典型流程 装置中设置了三台干燥器，在一个循环周期（24小(xiǎo)时）内，每台干燥器都依次经历主工作、次工作、再生状态，从而实现整套装置工作的连续性，干燥后氢气的露点可(kě)达到-70℃以下。 由表可(kě)以看出，整套装置在一个循环周期内也存在三种工作状态，分(fēn)别被称作Z1、Z2、Z3。 装置与干燥器的工作状态 工作时间 (h) 装置的 工作状态 干燥器的工作状态 干燥器1121 干燥器1122 干燥器1123 8 Z1 主工作 再生 次工作 8 Z2 次工作 主工作 再生 8 Z3 再生 次工作 主工作 ...
发布日期：[2019-05-30]汇流排是一个由阀门、仪表及减压装置构成的气體(tǐ)分(fēn)配系统，其进口与制氢设备相连，出口分(fēn)别与储罐和供气管道相连接。该装置可(kě)以将制氢设备输出的成品气送入各储罐储存，在需要补气时，将储罐内储存的气體(tǐ)减压后送入供气管道。在设备运行时，汇流排的控制為(wèi)全自动控制，可(kě)以自动检测各个储罐的压力依次自动為(wèi)各个储罐进行充气，也可(kě)以检测供气管道压力，选择压力合适的储罐自动為(wèi)管道补气。汇流排也支持手动控制，可(kě)以手动选择储罐充气，也可(kě)以手动选择储罐供气。 ...
发布日期：[2019-05-30]微信公众号